耐腐蚀化工泵适宜输送稍有污染、高粘度、腐蚀性介质，主要应用于：炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程；化学工业、造纸、纸浆业、制糖业等普通流程工业；供水厂和海水淡化厂；供暖和空气调节系统电站的辅助系统；环境保护工程以及船舶、海上工程等。
耐腐蚀化工泵的常见故障及解决方法：
1.耐腐蚀化工泵不能启动或启动负荷大
①故障表现：原动机或电源不正常
处理方法：检查电源和原动机情况
②故障表现：泵卡住
处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障
③故障表现：填料压得太紧
处理方法：放松填料
④故障表现：排出阀未关
处理方法：关闭排出阀，重新启动
2.耐腐蚀化工泵排液后中断
①故障表现：吸入管路漏气
处理方法：检查吸入管道连接处及填料含密封情况
②故障表现：灌泵时吸入侧气体未排完
处理方法：要重新灌泵
③故障表现：吸入侧突然被异物堵住
处理方法：停泵处理异物
3.耐腐蚀化工泵的电机过热
①故障表现：供水量过大导致电机超载，电机缺相，电机冷却，叶轮转动摩擦
处理方法：减少供水量至正常范围，检查电机电源，检查电机风扇，打开泵调节叶轮与其他部件间隙
4.耐腐蚀化工泵的轴承发热
①故障表现：轴承瓦块刮研不合要求
处理方法：重新修理轴承瓦块或更换
②故障表现：轴承间隙过小
处理方法：重新调整轴承间隙或刮研
③故障表现：润滑油量不足，油质不良
处理方法：增加油量或更换润滑油
④故障表现：轴承装配不良
处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素
⑤故障表现：冷却水不足
处理方法：检查冷却水管路有无堵塞，冷却水流量、压力是否满足要求
⑥故障表现：轴承磨损或松动
处理方法：调整轴承间隙或更换新轴承
更新时间：2024-10-24 
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