化工离心泵正常运转中突然泄漏原因主要有:
1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
2、
化工离心泵 实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。
化工离心泵 在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。